UNIFLEX 3000 прочное, устойчивое к истиранию покрытие, которое защищает поверхности основ от воздействия бензина, масла, соли, растворителей и других химических веществ.

UNIFLEX 3000

Техническая информация и инструкция по нанесению

Безымянный.jpg Описание продукта:

UNIFLEX 3000 является двухкомпонентным эластомерным покрытием из полимочевины.

Продукт обладает уникальным балансом прочности при растяжении, удлинением и твердостью.

Этот баланс физико - механических свойств, способствует устойчивости к интенсивному абразивному и ударному воздействиям, в том числе высокой гибкости.
ELASTUFF 3000 быстро полимеризуется и требует многокомпонентного оборудования для нанесения. UNIFLEX 1500 производится с увеличенным сроком жизненного цикла, позволяющего наносить его при помощи валика, ракеля или зубчатого шпателя

Основные виды применения:

UNIFLEX 3000 был разработан для использования в качестве износостойкого и водостойкого мембранного покрытия на автомобильных и пешеходных зонах.

UNIFLEX 3000 прочное, устойчивое к истиранию покрытие, которое защищает поверхности основ от воздействия бензина, масла, соли, растворителей и других химических веществ.

При нанесении UNIFLEX 3000 можно обеспечить нескользящую поверхность.

В зонах автомобильного движения обычно используется стандартные цвета. В зонах движения пешеходов, где эстетика имеет первостепенное значение, при желании UNIFLEX 3000 может окрашиваться финишными слоями Uniflex Юнайтед 255.

Цвета

UNIFLEX 3000 доступен в стандартной сером цвете для внутренних работ или серый металлик для внешних работ. Средне – серый получается путем смешивания части А (черный цвет) и части В(белый цвет). При смешивании, они образуют стандартный средне серый цвет. Чтобы получить цвет - серый металлик, часть B содержащую алюминиевый пигмент, смешивают с черной частью А. При этом образуется серый металлический цвет.

Технические характеристики

1. Твердых веществ по массе: 100% [ASTM D644]

2. Сухой остаток, Объем: 100% [ASTM D697]

3. Вес на галлон: Часть А = 9,2 кг. (4,2 кг) Часть B = 8,4 кг. (3,8 кг)

4. Время высыхания гель: 15 секунд при 75 ° F (24 ° C), 50% Р.Х.

5. Отлип : <10 минут при 75 ° F (24 ° C), 50% Р.Х.

6. Время полимеризации: 75% при 24 часов

7. Предел прочности на растяжение: 2200 фунтов на квадратный дюйм (± 100) (13,7 МПа) при 75 ° F (24 ° C) [ASTM D412]

8. Относительное удлинение при разрыве: 500% (± 50) при 75 ° F (24 ° C) [ASTM D412]

9. Прочность на разрыв: PLI 253 (± 50) (90 кН / м) [ASTM D1004]

10. Твердость: От 75 до 80 Шор А, 40-45 по Шору D [ASTM D2240]



UNIFLEX 3000 A	UNIFLEX 3000 B

MSDS	MSDS

11. Сопротивление истиранию: 0,65 мг потери w/H-10 кругов с использованием 1000 г

весов на 1000 оборотов на Taber Abraser [ASTM D4060]

12. Ударопрочность: Проходит 160 дюймов на фунт прямого и обратного [ASTM D2794]

13. Адгезия: Бетон: 350 фунтов на квадратный дюйм (± 50) (2,4 МПа) - подложка

недостаточности [ASTM D4541]

14. Водопоглощение: <1% после 7 дней погружение [ASTM D570]

15. Устойчивость к высоким температурам: Нет старении или спада

16. Холодная гибкость при пониженной температуре: Проходит 180 º, ¼ "(0,6 см) оправке изгиб при температуре -4 º F (-20 º C) [ASTM D522]

17. Температурные пределы для обычных условий эксплуатации:От -30 ° F до 300 + ° F (от -22 ° C до 149 ° C)

Подготовка поверхности

Бетонные поверхности, загрязненные маслом, жиром, землей, химическими веществами и пр., перед абразивной обработкой или травлением следует очистить чистящим концентратом United Cleaning Concentrate (UCC), или аналогичным биоразлагаемым химическим чистящим средством и водой. Чистку следует проводить механическими щетками и/или водой под давлением, если необходимо, для удаления плотно связанных с поверхностью загрязнений. Тщательно промойте поверхность для удаления всех следов UCC.

Все открытые трещины и швы до3 мм в ширину заполнены герметиками. Все щели и трещины

выкрошенные с краев шириной от 3 до 6 мм должен быть расшиты и заполнены герметиком. Трещины, швы и пустоты шире 6 мм в ширину должны быть расшиты и заполнены полиэтиленовым уплотнительным шнуром и герметиком. Наносите герметик при помощи мастерка, шпателя или пистолета заподлицо, равномерно, без наплывов, пробелов

или воздушных карманов. Герметик должен иметь возможность высохнуть как минимум

24 часов до применения UNIFLEX 3000.

Новый бетон должны быть очищен и протравлен 10% раствором соляной кислоты.

Травление следует проводить 10%-ным раствором соляной кислоты. Оросите бетонную поверхность разбавленным кислотным раствором. После того как раствор перестанет пузыриться и пениться (при нормальных условиях 5-10 мин.) поверхность необходимо очистить щетками вручную или машинным способом. После этого всю поверхность следует тщательно ополоснуть обильным количеством чистой воды для полного удаления кислоты. Возможно, потребуется дополнительная промывка или промывка водой под давлением для полного удаления следов кислоты.

Пескоструйная обработка необходима, если бетонные поверхности загрязнены до такой степени, что обработка кислотой, химическая очистка или мойка недостаточны для удаления загрязнений.

При абразивной очистке применяйте такой тип и гранулометрический состав песка или дроби, который обеспечит глубину профиля поверхности минимум 127-203 мкм. При обработке необходимо добиться равномерного профиля по всей поверхности. После абразивной очистки всю дробь, пыль, свободные частицы, землю и инородные предметы следует удалить подметанием щетками или пылесосом.

Бетонные поверхности следует загрунтовать одним слоем Uni-Tile Sealer. Перед грунтованием Uni-Tile Sealer следует завершить все необходимые работы по выравниванию и ремонту, чтобы получить прочную и плотную поверхность без раковин, пустот, трещин или сколов. Uni-Tile Sealer наносится безвоздушным распылением или валиком с расходом от 9.7 до 12.2 м²/л.

Дайте Uni-Tile Sealer высохнуть в течение минимум 30 мин. при 24°С перед нанесением UNIFLEX 3000. Более низкая температура удлинит время высыхания.

Поверхность покрытая грунтом Uni-Tile Sealer должна быть накрыта финишным слоем в течении 24 ч. Ни при каких условиях не оставляйте грунт незакрытым дольше 48 ч. Если грунт не удалось окрасить в течение 48 часов то, поверхность должна быть обработана металлической щеткой, с последующим нанесением дополнительного тонкого слоя Uni-Tile Sealer LV из расчета от 9,8 до 12,2 м ² / л.

Нанесение

UNIFLEX 3000 наносится на загрунтованые бетонные Все подготовительные работы, в том числе обработка и герметизация трещин и щелей, должны быть завершены.

UNIFLEX 3000 не применяется, когда температура окружающей среды ниже 4 ° C и выше 38 ° C, или если ожидается дождь в течение 2 часов после применения.

UNIFLEX 3000 наносится как минимум в два 2 или 3 отдельных слоя, чтобы обеспечить хорошую укрывистость и соответствующую толщину покрытия.

Каждый последующий слой наносится перпендикулярно предыдущему, как только он высохнет до состояния «не липнет». Все участки поверхности должны иметь однородное покрытие без раковин, отверстий и пузырей.

Тщательно перемешайте часть А и часть В, с использованием механического смесителя, в течение как минимум от 2 до 5 минут до получения однородного цвета и консистенции.

Кроющая способность или суммарная толщина сухой пленки покрытия будет варьироваться в зависимости от типа основания, его пористости и желаемой степени защиты. При расходе

0,4 л / м ² смешенных частей теоретически может получиться 406 мкм сухой пленки.

Рекомендуемый расход UNIFLEX 3000:

Зоны движения автомобилей

Минимальная толщина слоя от 1143 до 1270 мкм , наносится в 3 слоя

Рампы / Остановки /Разворотные площадки
Минимальная толщина слоя от 1525 до 1778 мкм, наносится в три или четыре слоя

Парковки и стоянки автомобилей
Минимальная толщина слоя от 889 микрон до 1016, наносится в в 2 слоя

Пешеходные дорожки

Минимальная толщина слоя 762 микрон , наносится в в 2 слоя

Время высыхания UNIFLEX 3000 перед нанесением дополнительного слоя 10 минут при температуре 24 ° C, 50% влажности.

UNIFLEX 3000 может быть применен с гладкой или текстурированной отделкой.

Гладкая поверхность

UNIFLEX-3000 наносится в два или три слоя в зависимости от требуемой толщины

Так как покрытие становится скользким при намокании, текстурированная отделка рекомендуется на всех участках, которые могут быть подвергнуты воздействию дождя или влаги. Рекомендуется наносить финишный слой толщиной не более 508 мкм мокрой пленки, для достижения оптимальных характеристик покрытия.

Текстурная поверхность

Текстурированной отделкой получается путем напыления наполнителей на мокрые слои UNIFLEX 1500 на второй и последующие слои при используя пистолет - бункер или другой метод для равномерного диспергирования в покрытие. Затем наносится финишное покрытие

от 254 до 381 микрон (в мокром виде), чтобы связать его в мембрану. В большинстве случаев,рекомендуется чистые, без пыли наполнители толщиной от 1.2 до 1.5 мм.

Хранение:

Срок хранения компонентов Части А и В в неоткрытых, запечатанных контейнерах составляет один 6 месяцев с даты изготовления. Материал должен храниться при температурах между 10 ° C и 38 °

Хранение при более высоких температурах сокращает срок хранения. Не открывайте контейнеры до начала использования материала.

Нанесение эмали

UNIFLEX 3000 выполнен для использования в качестве износостойкого и водостойкого мембранного покрытия на автомобильных и пешеходных зонах.

На постоянно подверженных воздействию УФ участках, покрытие UNIFLEX 1500, через некоторое время теряет блеск и может «меловаться» или незначительно пожелтеть. Там, где требуется сохранить эстетический вид покрытия, следует нанести финишное покрытие Uniflex 255.

Чистка:

Оборудование чистится метилэтилкетоном (МЭК) или, при необходимости используйте негорючий растворитель, метиленхлоридом. Не оставляйте надолго метиленхлорид в жидкостных шлангах или в насосах. Это может вызвать набухание и разрушение шлангов и коррозию в насосах. Оборудование и линии следует, затем окончательно промыть Уайт-спиритом, чтобы предотвратить возможное разрушение оборудования и прокладок. При хранении часть B UNIFLEX 3000 содержащую алюминиевый пигмент время от времени встряхивают для обеспечения равномерной дисперсии.

Ограничения и меры предосторожности:

Храните емкости плотно закрытыми, чтобы избежать абсорбции влаги и загрязнения материалов. Для дальнейшего хранения после вскрытия, продуйте контейнер сухим воздухом или азотом и заизолируйте.

Наносите материал в хорошо вентилируемом помещении.
Избегайте вдыхания паров или взвеси материала.
Используйте соответствующий респиратор.
Избегайте контакта с глазами и кожей.

Дополнительная документация

Презентации

Какие решения являются правильным для Вас?

Свяжитесь с нашим техническим представителем